фото: Елена Минашкина
Сейчас подавляющее большинство производителей детской туристической одежды пользуется материалами, разработанными американцами. Популярная мембранная ткань носит красивое технологичное название «Gore-tex». Принцип изготовления в общих чертах хорошо известен и описан в литературе. Берется слой синтетической ткани. На нее приклеивается или приваривается тонкая пленка. Отверстия в мембранном слое тоньше, чем капли воды. Благодаря этому сохраняется нормальный воздухообмен, но одежда не промокает. Правда, есть тут и свои недостатки: стирать такую ткань нужно специальным составом. Поры через какое-то время забиваются. К тому же синтетика на морозе начинает неприятно похрустывать, как будто что-то ломается. Отечественная мембранная ткань сделана по совершенно другому принципу. Промышленники пошли по пути многослойного волокна. Верхняя часть сделана из шерсти, прошедшей водо- и грязезащитную обработку. Специальная пропитка не создает цельную пленку, а покрывает каждую нить в отдельности. Следующий слой — собственно мембрана. Она выполняет те же функции, что и западные аналоги. Подкладка делается из искусственного меха или флиса. Подобное решение позволяет делать практически идеальную уличную одежду: теплую, непромокаемую и относительно дешевую. Другое направление инновационного проекта — создание новых тканей для школьной формы. Перед разработчиками стояла непростая задача. Материал должен обладать целым набором определенных качеств: не вызвать аллергию, не накапливать статическое электричество, обладать антимикробными свойствами. — Ученые проводили различные эксперименты, чтобы добиться заявленных свойств, — говорит заместитель коммерческого директора Брянского камвольного комбината Галина Германова. — Проводились эксперименты с различными пропитками. Но приходилось все время помнить о балансе цены и качества. Если использовать лучшие материалы, ткань для школьной формы получится дорогой. По словам эксперта, в результате остановились на следующей схеме. От 35% до 45% приходится на шерсть (этого требует новый техрегламент). Для того чтобы одежда не мялась и принимала изначальную форму, использованы особое переплетение и баланс нитей. Кроме этого, в состав полотна вошел эластан. Другой компонент ткани — лавсан. Определенные антимикробные качества у будущей школьной формы будут, но они не так ярко выражены. В конце концов, перед разработчиками не стояла задача сделать медицинскую одежду. Недавно наши промышленники подвели к коммерциализации еще один интересный инновационный проект: шерстяную ткань класса «супер» (это международное обозначение, а не бахвальство российских швейников). Из материала такого ранга сейчас делаются лучшие итальянские и английские костюмы. — Раньше у нас не было возможности производить шерстяное полотно «супер», — говорит г-жа Германова. — Требуются высокая культура производства, специальное оборудование, материалы. Ткань шьется из очень тонких волокон. В результате она получается на треть легче, чем обычная шерстяная одежда. Если необходимые станки у производителей имеются, то нужной шерсти в промышленных объемах в России пока еще нет. Ее приходится покупать в Австралии. Существуют проекты развития отечественного овцеводства. Но даже если они заработают прямо сегодня, первые результаты будут все равно только через несколько лет. И полушерсть, и мембранная ткань в первую очередь делались как материалы для будущей школьной формы. Какой фасон для ученической одежды выберут дизайнеры — неизвестно, но из чего она будет делаться, мы знаем уже сегодня. Примечательно, что промышленники шили эти материалы с оглядкой на военных. К примеру, «мембрану» собираются использовать для изготовления спецназовской формы. Для всей армии производить такой материал дорого, а для войск особого назначения — в самый раз. Качественная же полушерсть может быть использована для офицерских кителей. |